Foglio laminato in vetro in poliestere GPO-3 (UPGM203)
Il foglio stampato GPO-3 (chiamato anche GPO3, UPGM203) è costituito da un tappetino di vetro privo di alcali impregnati e legati con la resina in poliestere insatura e laminata ad alta temperatura e alta pressione nello stampo. Ha una buona macchinabilità, elevata resistenza meccanica, buone proprietà dielettriche, eccellente resistenza di tracciamento a prova e resistenza all'arco. È con la certificazione UL e ha superato la prova di portata e ROHS, ecc. È anche chiamato foglio GPO-3 o GPO3, scheda isolante GPO-3 o GPO3.
È applicabile per la creazione di componenti strutturali e di supporto isolanti o parti in motori elettrici di classe F, trasformatori, ingranaggi, interruttori di circuiti e apparecchiature elettriche. L'UPGM può essere modellato direttamente in diversi profili o parti strutturali isolanti.
Gamma di spessore: 2 mm --- 60 mm
Dimensione del foglio: 1020mm*2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm e altri spessore negoziati o/e dimensioni
Colore principale: Rosso, bianco o altri colori negoziati
Oltre ai fogli laminati in UPGM, produciamo e forniamo anche i fogli EPGM 203, la dimensione del foglio è la stessa di quelle di GPO-3. Il colore è giallastro o verde. Per favore contattami per ulteriori informazioni.


Requisiti tecnici
Aspetto
La sua superficie deve essere piatta e liscia, libera da vesciche, rughe o crepe e ragionevolmente libera da altre piccole imperfezioni come graffi, ammaccature e colori irregolari.
Normale tHickness etolleranza
Spessore nominale (mm) | Consentito tolleranza (mm) | Spessore nominale (mm) | Consentito tolleranza (mm) | |
0.8 | +/- 0,23 | 12 | +/- 0,90 | |
1.0 | +/- 0,23 | 14 | +/- 1.00 | |
2.0 | +/- 0,30 | 16 | +/- 1.10 | |
3.0 | +/- 0,35 | 20 | +/- 1.30 | |
4.0 | +/- 0,40 | 25 | +/- 1.40 | |
5.0 | +/- 0,55 | 30 | +/- 1.45 | |
6.0 | +/- 0,60 | 40 | +/- 1,55 | |
8.0 | +/- 0,70 | 50 | +/- 1.75 | |
10.0 | +/- 0,80 | 60 | +/- 1.90 | |
Nota: per fogli di spessore non nominale non elencati in questa tabella, la deviazione consentita deve essere uguale a quella del prossimo spessore maggiore. |
Proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche
Proprietà | Unità | Valore standard | Valore tipico | Metodo di prova | ||
Densità | g/cm3 | 1,65 ~ 1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
(Metodo a) | ||||||
Assorbimento d'acqua, spessore di 3 mm | % | ≤ 0,2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
Resistenza alla flessione, perpendicolare alle laminazioni (in senso lunghi) | In condizioni normali | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
Modulo di flessione, perpendicolare alle laminazioni (in senso lungo) | In condizioni normali | MPA | - | 1.43 x 104 | ||
130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
Resistenza alla flessione, perpendicolare alle laminazioni (in senso lunghi) | In lungozza | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
Crosswise | ≥150 | 240 | ||||
Forza di impatto, parallelo alle laminazioni | KJ/M2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
(Charpy, non innovato) | ||||||
Forza di impatto, parallelo alle laminazioni | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
(Izod, tacche) | ||||||
Resistenza alla trazione | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
Modulo di elasticità a trazione | MPA | ≥1.5x104 | 1,7 x 104 | |||
Resistenza alla trazione, parallela alle laminazioni | In lungozza | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
Crosswise | ≥55 | 168 | ||||
Perpendicolare alle laminazioni | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
Resistenza di compressione | ||||||
Resistenza dielettrica, perpendicolare alle laminazioni (in olio di trasformatore da 25# a 90 ℃ +/- 2 ℃, test di breve durata, φ25mm/φ75mm elettrodo cilindrico) | Kv/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
Tensione di rottura, parallela alle lanimazioni (in olio di trasformatore da 25# a 90 ℃ +/- 2 ℃, test di breve durata, φ130mm/φ130mm elettrodo a piastra) | KV | ≥35 | > 100 | |||
Permittività relativa (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
Fattore di dissipazione dielettrica (1MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
Resistenza all'arco | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
Resistenza al monitoraggio | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
Cavalcavia | GB/T 4207-2012 | |||||
PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
Resistenza all'isolamento | In condizioni normali | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
(Elettrodi con perico) | Dopo 24 ore in acqua | ≥1.0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
Infiammabilità (metodo verticale) | Grado | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
Glow Wire | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
Durezza a barre | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 |
Ispezione, marchio, imballaggio e archiviazione
1) Ogni lotto deve essere testato prima della spedizione. Gli elementi di ispezione per il test di routine devono includere la clausola 2.1, 2.2 e l'articolo 1 e l'articolo 3 della Tabella 6 nella clausola 2.3. Gli articoli nella clausola 2.1, 2.2, devono essere controllati uno per uno.
2) I fogli devono essere conservati in un luogo in cui la temperatura non è superiore a 40 ℃ ed essere posizionati orizzontalmente su una piastra da letto con un'altezza di 50 mm o superiore. Tieni lontano dal fuoco, dal calore (apparato di riscaldamento) e dal sole diretto. La durata di stoccaggio dei fogli è di 18 mesi dalla data di lasciare la fabbrica. Se la durata di archiviazione è superiore a 18 mesi, il prodotto potrebbe anche essere utilizzato dopo essere stato testato per essere qualificato.
Osservazioni e precauzioni per la gestione e l'uso
1) Una piccola velocità e una piccola profondità di taglio devono essere applicate durante la lavorazione a causa della debole conducibilità termica dei fogli.
2) La lavorazione e il taglio di questo prodotto rilascerà molta polvere e fumo. Dovrebbero essere prese misure adeguate per garantire che i livelli di polvere siano entro limiti accettabili durante le operazioni. Viene consigliato la ventilazione di scarico locale e l'uso di maschere da polvere/particelle adatte.




Certificazione

