Foglio laminato in fibra di vetro poliestere insaturo GPO-3 (UPGM203)
La lastra stampata GPO-3 (chiamata anche GPO3, UPGM203) è costituita da un materassino di fibra di vetro privo di alcali, impregnato e legato con resina poliestere insatura, e laminato ad alta temperatura e alta pressione in stampo. Presenta buona lavorabilità, elevata resistenza meccanica, buone proprietà dielettriche, eccellente resistenza alla tracciatura e all'arco elettrico. È certificata UL e ha superato i test REACH e RoHS, ecc. È anche chiamata lastra GPO-3 o pannello isolante GPO3.
È applicabile per la realizzazione di componenti o parti strutturali e di supporto isolanti in motori elettrici di classe F, trasformatori, quadri elettrici, interruttori automatici e apparecchiature elettriche. L'UPGM può essere stampato direttamente in diversi profili o parti strutturali isolanti.
Gamma di spessore：2mm---60mm
Dimensioni del foglio：1020mm *2010mm, 1000mm *2000mm, 1220mm *2440mm e altri spessori e/o dimensioni concordati
Colore principale: rosso, bianco o altri colori concordati
Oltre alle lastre laminate UPGM, produciamo e forniamo anche le lastre EPGM 203, le cui dimensioni sono le stesse di quelle del GPO-3. Il colore è giallastro o verde. Contattatemi per maggiori informazioni.
Requisiti tecnici
Aspetto
La sua superficie deve essere piana e liscia, priva di bolle, rughe o crepe e ragionevolmente priva di altre piccole imperfezioni come graffi, ammaccature e colori non uniformi.
T normalespessore etolleranza
| Spessore nominale (mm) | Tolleranza consentita (mm) | Spessore nominale (mm) | Tolleranza consentita (mm) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Nota: per le lamiere di spessore non nominale non elencate in questa tabella, la deviazione consentita deve essere la stessa di quella dello spessore immediatamente superiore. | ||||
Proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche
| Proprietà | Unità | Valore standard | Valore tipico | Metodo di prova | ||
| Densità | g/cm3 | 1,65~1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (metodo A) | ||||||
| Assorbimento d'acqua, spessore 3 mm | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Resistenza alla flessione, perpendicolare alle lamine (longitudinale) | In condizioni normali | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130°C+/-2°C | ≥100 | 144 | ||||
| Modulo di flessione, perpendicolare alle lamine (longitudinale) | In condizioni normali | MPa | - | 1,43 x 104 | ||
| 130°C+/-2°C | - | 1,10 x 104 | ||||
| Resistenza alla flessione, perpendicolare alle lamine (longitudinale) | Nel senso della lunghezza | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Trasversalmente | ≥150 | 240 | ||||
| Resistenza all'impatto, parallela alle laminazioni | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, senza dentellatura) | ||||||
| Resistenza all'impatto, parallela alle laminazioni | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, intagliato) | ||||||
| Resistenza alla trazione | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Modulo di elasticità a trazione | MPa | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Resistenza alla trazione, parallela alle laminazioni | Nel senso della lunghezza | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Trasversalmente | ≥55 | 168 | ||||
| Perpendicolare alle laminazioni | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Resistenza alla compressione | ||||||
| Rigidità dielettrica, perpendicolare alle lamiere (in olio per trasformatori da 25# a 90°C+/-2°C, test di breve durata, elettrodo cilindrico Φ25mm/Φ75mm) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Tensione di rottura, parallela alle animazioni (in olio per trasformatori da 25 libbre a 90°C+/-2°C, test di breve durata, elettrodo a piastra Φ130mm/Φ130mm) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Permettività relativa (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Fattore di dissipazione dielettrica (1 MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Resistenza all'arco | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Resistenza al tracciamento | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Cavalcavia | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Resistenza di isolamento | In condizioni normali | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Elettrodi a perno conico) | Dopo 24 ore in acqua | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Infiammabilità (metodo verticale) | Grado | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| filo incandescente | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Durezza Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Ispezione, marcatura, imballaggio e stoccaggio
1) Ogni lotto deve essere testato prima della spedizione. Gli elementi di ispezione per il Test di Routine devono includere le Clausole 2.1, 2.2 e i Punti 1 e 3 della Tabella 6 nella Clausola 2.3. Gli elementi delle Clausole 2.1 e 2.2 devono essere controllati uno alla volta.
2) Le lastre devono essere conservate in un luogo con temperatura non superiore a 40°C e posizionate orizzontalmente su una piastra di base con un'altezza di almeno 50 mm. Tenere lontano da fuoco, fonti di calore (apparecchi di riscaldamento) e luce solare diretta. La durata di conservazione delle lastre è di 18 mesi dalla data di uscita dalla fabbrica. Se la durata di conservazione supera i 18 mesi, il prodotto può essere utilizzato anche dopo essere stato testato per la qualificazione.
Osservazioni e precauzioni per la manipolazione e l'uso
1) Durante la lavorazione, a causa della debole conduttività termica delle lamiere, è necessario adottare velocità elevate e profondità di taglio ridotte.
2) La lavorazione e il taglio di questo prodotto rilasceranno molta polvere e fumo. È necessario adottare misure adeguate per garantire che i livelli di polvere rimangano entro limiti accettabili durante le operazioni. Si consiglia l'installazione di un sistema di aspirazione locale e l'uso di maschere antipolvere/particelle idonee.
Certificazione
