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Capacità

Design e sviluppo

D&F Electric ha oltre 20 ingegneri tecnici, che lavorano da oltre dieci anni nel settore delle sbarre collettrici laminate, delle sbarre collettrici rigide in rame e delle sbarre collettrici flessibili in lamina di rame, nei materiali di isolamento elettrico e nelle parti strutturali dell'isolamento elettrico, quindi hanno esperienza nelle sbarre collettrici e nell'isolamento prodotti.

I team tecnici dispongono di software avanzato per sviluppare i prodotti, non solo possono sviluppare le sbarre collettrici e le parti strutturali di isolamento in base ai disegni e ai requisiti tecnici del cliente, ma possono anche aiutare il cliente a progettare o ottimizzare la struttura del prodotto.Se hai qualche domanda sulla progettazione o sul sistema, possiamo tenere un incontro video immediato o fare una chiamata per discuterne insieme.E tutti i nostri ingegneri tecnici possono partecipare ai tuoi progetti per progettare per te sbarre collettrici o parti strutturali isolanti applicabili ed economicamente vantaggiose.

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Produzione

Le nostre gamme di prodotti comprendono sbarre collettrici laminate, sbarre collettrici rigide in rame, sbarre collettrici flessibili in lamina di rame, materiali isolanti elettrici e parti strutturali di isolamento elettrico mediante lavorazione CNC o tecnologia di stampaggio termico.Tutto il processo può essere completato nel nostro parco industriale D&F, ad eccezione della placcatura per sbarre collettrici e inserti.La placcatura è rifinita dal nostro fornitore fornitore a contratto.

Tutti i nostri processi produttivi, tra cui taglio laser CNC, lavorazione CNC, lucidatura superficiale, sbavatura, piegatura, saldatura per diffusione molecolare, saldatura ad arco di argon, saldatura ad attrito CNC, rivettatura a pressione, fustellatura di materiale isolante, laminazione, ecc. La maggior parte dei progetti complicati può essere soddisfatti dalle nostre attrezzature.Abbiamo anche introdotto bracci meccanici e altre apparecchiature automatiche per migliorare il volume e l'efficienza della produzione.

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Test

Disponiamo di laboratori propri e di personale addetto ai test di qualità professionale.Effettuiamo test al 100% su tutte le parti e confermiamo le prestazioni della parte progettata prima della consegna.Possiamo eseguire prove metallografiche, simulazioni termiche, prove di flessione, prove di forza di trazione, prove di invecchiamento, prove di nebbia salina, prove di prestazioni elettriche, prove di resistenza meccanica, rilevamento di immagini ottiche 3D, ecc. Oltre alle prove dimensionali obbligatorie

Prova metallografica:I test metallografici utilizzano tipicamente la microscopia per fornire informazioni importanti sulla struttura e le proprietà dei campioni di metalli e leghe.Di solito lo usiamo per osservare gli spazi tra gli strati dopo la saldatura e analizzare la qualità della saldatura per diffusione molecolare.

Termicosimitazione: per testare le condizioni di lavoro, le condizioni di raffreddamento e l'isolamento della sbarra collettrice per verificarne l'aumento di temperatura.La simulazione termica può essere applicata nelle fasi iniziali della progettazione.Aiuta gli ingegneri a prendere decisioni migliori e a progettare parti di prodotto più efficaci.

Piegaturatest: effettuiamo tale prova di flessione per verificare la resistenza a fatica delle sbarre flessibili.

Pprova di forza di ulling: per testare la resistenza meccanica degli inserti saldati e dei dadi rivettatori a pressione nelle sbarre collettrici o nelle parti strutturali di isolamento.

Salespregaretest: Controllare le prestazioni di resistenza alla corrosione della placcatura.

Rilevamento ottico di immagini 3D: testare la dimensione per alcune parti con struttura molto complicata.

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