Fogli laminati rigidi in tessuto di vetro epossidico (fogli EPGC)
La lastra rigida laminata in tessuto di vetro epossidico della serie EPGC è costituita da tessuto di vetro intrecciato impregnato con resina epossidica termoindurente, laminato ad alta temperatura e alta pressione. Il tessuto di vetro intrecciato deve essere privo di alcali e trattato con accoppiante silanico. Le lastre della serie EPGC includono i modelli EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 ed EPGC308.
Lastre EPGC (classe termica: B~H), prodotte secondo la norma IEC60893-3-2. Queste lastre presentano un'eccellente resistenza meccanica (il tasso di mantenimento della resistenza allo stato termico può superare il 50%) a temperature medie o a stato termico, nonché proprietà elettriche stabili (la resistenza di isolamento dopo l'immersione raggiunge i 1012Ω) in condizioni di elevata umidità. Presentano inoltre una maggiore resistenza alla tensione (oltre 35 kV), parallelamente alla laminazione. EPGC202, EPGC204 ed EPGC306 presentano inoltre eccellenti proprietà ignifughe. Le lastre hanno inoltre superato la prova di rilevamento di sostanze tossiche e pericolose (con rapporto RoHS).
Utilizzati come parti strutturali isolanti nei motori elettrici di classe BH, nelle apparecchiature elettriche che hanno o meno requisiti di resistenza alla fiamma, o in altre applicazioni.
Spessore disponibile:0,30 mm~200 mm
Dimensioni del foglio disponibili:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*3000mm、1020mm*2440mm、1220mm*2440mm、 1500mm*2440mm、1000mm*2000mm、1200mm*2000mm e altre dimensioni concordate.
Classificazione e tipologia dei fogli EPGC
| Nome del tipo | Applicazione e funzionalità | Classe termica | |||
| D&F | GB/IEC | NEMA | altri | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Per macchinari, apparecchiature elettriche ed elettroni. Con elevata resistenza alle medie temperature, eccellente resistenza all'arco e PTI e CTI più elevati. | B 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | Simile a EPGC201, possiede un ritardante di fiamma dichiarato. | B 130℃ |
| Modello DF202A | --- | --- | --- | Simile al DF202, ma con maggiore resistenza meccanica. | B 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Per apparecchiature meccaniche, elettriche ed elettroni. Con la massima resistenza a temperature medie. | F 155℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Altezza 2372.2 | Simile al DF203, possiede proprietà ignifughe dichiarate. | F 155℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | Simile al DF203, possiede un'eccellente resistenza alla fiamma, all'arco elettrico e un PTI più elevato. | F 155℃ |
| Modello DF306A | --- | --- | --- | Simile al DF306, ma con una maggiore resistenza meccanica. | F 155℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | Simile al DF203, ma con una migliore stabilità termica. | H 180℃ |
Requisiti tecnici
Aspetto
La superficie del foglio deve essere piana e liscia, priva di bolle d'aria, grinze o crepe e ragionevolmente priva di altre piccole imperfezioni come graffi, ammaccature, ecc. Il bordo del foglio deve essere pulito e privo di delaminazioni e crepe. Il colore deve essere sostanzialmente uniforme, ma sono ammesse alcune macchie.
Spessore nominale e tolleranzaUnità: mm
| Spessore nominale | Deviazione | Spessore minimo | Deviazione |
| 0,5,0,6 0,8,1,0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0,15 +/-0,18 +/-0,21 +/-0,25 +/-0,30 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1,30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,85 +/-2,10 +/-2,45 +/-2,60 +/-2,80 |
| Osservazioni: Per i fogli di spessore non nominale non elencati in questa tabella, la deviazione consentita deve essere la stessa di quella dello spessore immediatamente maggiore | |||
Flessione di flessione per lamiereUnità: mm
| Spessore | Flessione di flessione |
| 3.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Lavorazione meccanica:
Le lastre devono essere prive di crepe e scarti quando vengono eseguite lavorazioni meccaniche quali segatura, foratura, tornitura e fresatura.
Proprietà fisiche, meccaniche e dielettriche
| NO. | Proprietà | Unità | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| Valore standard | Valore tipico | Valore standard | Valore tipico | Valore standard | Valore tipico | ||||
| 1 | Assorbimento d'acqua (foglio da 2 mm) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Resistenza alla flessione | In condizioni normali | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (Longitudinale) | 155℃+/-2℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | Resistenza all'urto, parallela alle laminazioni (Charpy, intaglio) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | Resistenza elettrica, perpendicolare alle lamiere (in olio per trasformatori a 90°C+/-2°C) | kV/mm | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
| 5 | Resistenza elettrica, parallela alle lamiere (in olio per trasformatori a 90°C+/-2°C) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Fattore di dissipazione dielettrica (1 MHz) | --- | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
| 7 | Costante dielettrica (1 MHz) | --- | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Resistenza all'arco | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | Resistenza al tracciamento della prova (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | Resistenza di isolamento dopo l'immersione in acqua | MΩ | ≥5,0x104 | 2.1 x107 | ≥5,0x104 | 1,5 x106 | ≥5,0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | Infiammabilità | Grado | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indice di temperatura (TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| NO. | Proprietà | Unità | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| Valore standard | Valore tipico | Valore standard | Valore tipico | Valore standard | Valore tipico | ||||
| 1 | Assorbimento d'acqua (2 mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Resistenza alla flessione | In condizioni normali | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (Longitudinale) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | Resistenza all'urto, parallela alle laminazioni (Charpy, intaglio) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | Resistenza elettrica, perpendicolare alle lamiere (in olio per trasformatori a 90°C+/-2°C) | kV/mm | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
| 5 | Resistenza elettrica, parallela alle lamiere (in olio per trasformatori a 90°C+/-2°C) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Fattore di dissipazione dielettrica (1 MHz) | --- | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
| 7 | Costante dielettrica (1 MHz) | --- | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Resistenza all'arco | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | Resistenza al tracciamento della prova (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | Resistenza di isolamento dopo l'immersione in acqua | MΩ | ≥5,0x104 | 3,8 x106 | ≥5,0x104 | 1,8 x107 | ≥5,0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | Infiammabilità | Grado | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indice di temperatura (TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
Imballaggio e stoccaggio
Le lastre devono essere conservate in un luogo con temperatura non superiore a 40°C e posizionate orizzontalmente su una piastra di base con un'altezza di almeno 50 mm. Tenere lontano da fuoco, fonti di calore (apparecchi di riscaldamento) e luce solare diretta. La durata di conservazione delle lastre è di 18 mesi dalla data di uscita dalla fabbrica. Se la durata di conservazione supera i 18 mesi, il prodotto può essere utilizzato anche dopo essere stato testato per la qualificazione.
Osservazioni e precauzioni per l'applicazione
1 La lavorazione deve essere conforme a JB/Z141-1979,Metodi di lavorazione dei prodotti laminati isolanti, perché i fogli hanno caratteristiche intrinsecamente diverse dal metallo.
2 Durante la lavorazione meccanica, a causa della debole conduttività termica delle lamiere, è necessario adottare velocità elevate e profondità di taglio ridotte.
3 La lavorazione e il taglio di questo prodotto rilasceranno molta polvere e fumo. È necessario adottare misure adeguate per garantire che i livelli di polvere rimangano entro limiti accettabili durante le operazioni. Si consiglia di installare un sistema di ventilazione locale e di utilizzare maschere antipolvere/particelle idonee.
4 Dopo la lavorazione i fogli sono soggetti a umidità, si consiglia di rivestirli con vernice isolante.
Attrezzature di produzione
Il pacchetto per i fogli EPGC













