Lastra isolante stampata D370 SMC
Il pannello isolante stampato D370 SMC è un tipo di pannello isolante rigido termoindurente. È realizzato in SMC in stampo ad alta temperatura e alta pressione. È certificato UL e ha superato i test REACH e RoHS, ecc. È anche chiamato pannello isolante SMC, ecc.
L'SMC è un tipo di composto per stampaggio in fogli costituito da fibra di vetro rinforzata con resina poliestere insatura, riempita con ritardante di fiamma e altre sostanze di riempimento.
Le lastre SMC presentano una maggiore resistenza meccanica, rigidità dielettrica, buona resistenza alla fiamma, resistenza alle correnti di tracciamento, resistenza all'arco e una tensione di tenuta più elevata, oltre a un basso assorbimento d'acqua, tolleranze dimensionali stabili e una ridotta deformazione a flessione. Le lastre SMC vengono utilizzate per realizzare tutti i tipi di pannelli isolanti in quadri elettrici ad alta o bassa tensione. Possono essere utilizzate anche per la lavorazione di altri componenti strutturali isolanti.
Spessore: 2,0 mm ~ 60 mm
Dimensioni del foglio: 580 mm * 850 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1300 mm * 2000 mm, 1500 mm * 2000 mm o altre dimensioni concordate

SMC

DMC

Lastre SMC con colori diversi

fogli SMC
Requisiti tecnici
Aspetto
La sua superficie deve essere piana e liscia, priva di bolle, ammaccature e danni meccanici evidenti. Il colore della superficie deve essere uniforme, privo di fibre esposte evidenti. Privo di contaminazioni evidenti, impurità e fori evidenti. Privo di delaminazioni e crepe ai bordi. Eventuali difetti sulla superficie del prodotto possono essere riparati. Le ceneri in eccesso devono essere pulite.
Il bdeflessione finaleUnità: mm
Specifiche | Dimensione della forma | Spessore nominale S | flessione di flessione | Spessore nominale S | flessione di flessione | Spessore nominale S | flessione di flessione |
Lamiera SMC D370 | Lunghezza di tutti i lati ≤500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
Lunghezza di qualsiasi lato | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
Da 500 a 1000 | |||||||
Lunghezza di qualsiasi lato ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Requisiti di prestazione
Proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche dei fogli SMC
Proprietà | Unità | Valore standard | Valore tipico | Metodo di prova | ||
Densità | g/cm3 | 1,65—1,95 | 1,79 | GB/T1033.1-2008 | ||
Durezza Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Assorbimento d'acqua, spessore 3 mm | % | ≤0,2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
Resistenza alla flessione, perpendicolare alle lamine | Nel senso della lunghezza | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
Trasversalmente | ≥150 | 240 | ||||
Resistenza all'impatto, parallela alle laminazioni (Charpy, senza intaglio) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
Resistenza alla trazione | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
Modulo di elasticità a trazione | MPa | ≥9000 | 1,48 x 104 | |||
Ritiro da stampaggio | % | - | 0,07 | ISO2577:2007 | ||
Resistenza alla compressione (perpendicolare alle laminazioni) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
Modulo di compressione | MPa | - | 8300 | |||
Temperatura di deflessione del calore sotto carico (Tff1.8) | °C | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
Coefficiente di dilatazione termica del rivestimento (20℃--40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
Resistenza elettrica (in olio per trasformatori da 25 libbre a 23°C+/-2°C, test di breve durata, Φ25mm/Φ75mm, elettrodo cilindrico) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
Tensione di rottura (parallela alle lamiere, in olio per trasformatori da 25 libbre a 23°C+/-2°C, test passo-passo di 20 secondi, Φ130mm/Φ130mm, elettrodo a piastra) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
Resistività di volume | Ω.m | ≥1,0 x 1012 | 3,9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
Resistività superficiale | Ω | ≥1,0 x 1012 | 2,6 x 1012 | |||
Permettività relativa (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
Fattore di dissipazione dielettrica (1 MHz) | - | ≤ 0,06 | 9,05 x 10-3 | |||
Resistenza all'arco | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
Resistenza al tracciamento | CTI
| V | ≥600 | 600 Cavalcavia | GB/T1411-2002
| |
PTI | ≥600 | 600 | ||||
Resistenza di isolamento | In condizioni normali | Ω | ≥1,0 x 1013 | 3,0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
Dopo 24 ore in acqua | ≥1,0 x 1012 | 2,5 x 1013 | ||||
Infiammabilità | Grado | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
Indice di ossigeno | °C | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
Prova del filo incandescente | °C | >850 | 960 | IEC61800-5-1 |
Tensione di tenuta
Spessore nominale (mm) | 3 | 4 | 5~6 | >6 |
Tensione di tenuta in aria per 1 min KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
Ispezione, marcatura, imballaggio e stoccaggio
1. Ogni lotto deve essere testato prima della spedizione.
2. In base alle esigenze dei clienti, il metodo di prova della tensione di tenuta è negoziabile in base ai fogli o alle forme.
3. L'imballaggio avviene in una scatola di cartone su pallet. Il peso non supera i 500 kg per pallet.
4. Le lastre devono essere conservate in un luogo con temperatura non superiore a 40°C e posizionate orizzontalmente su una piastra di base con un'altezza di almeno 50 mm. Tenere lontano da fuoco, fonti di calore (apparecchi di riscaldamento) e luce solare diretta. La durata di conservazione delle lastre è di 18 mesi dalla data di uscita dalla fabbrica. Se la durata di conservazione supera i 18 mesi, il prodotto può essere utilizzato anche dopo essere stato testato per la qualificazione.
5. Altri dovranno essere conformi alle disposizioni del GB/T1305-1985,Regole generali per la ispezione, marcatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio di materiale isolante termoindurente.
Certificazione
